Jalur Produksi Larutan PP Botol IV

Pambuka Singkat:

Lini produksi larutan IV botol PP otomatis kalebu 3 set peralatan, mesin Injeksi Preform/Hanger, mesin peniup botol, mesin Cuci-Isi-Segel. Lini produksi iki nduweni fitur otomatis, manusiawi lan cerdas kanthi kinerja sing stabil lan perawatan sing cepet lan gampang. Efisiensi produksi sing dhuwur lan biaya produksi sing murah, kanthi produk berkualitas tinggi sing dadi pilihan paling apik kanggo botol plastik larutan IV.


Rincian Produk

Tag Produk

Katrangan sakaJalur Produksi Larutan PP Botol IV

Jalur produksi larutan IV botol PP otomatiskalebu 3 set peralatan, mesin Injeksi Preform/Hanger, mesin peniup botol, mesin cuci-isi-segel. Jalur produksi nduweni fitur otomatis, manusiawi lan cerdas kanthi kinerja sing stabil lan perawatan sing cepet lan gampang. Efisiensi produksi sing dhuwur lan biaya produksi sing murah, kanthi produk berkualitas tinggi sing dadi pilihan paling apik kanggo botol plastik larutan IV.

Mesin Injeksi Preform/Hanger+ Mesin niup botol+ Mesin cuci-isi-segel

Tutup botol saline lan tetes saline kanthi latar mburi burem. Perawatan penyakit. Rencana asuransi kesehatan. Tunjangan Medis. Penggantian. Biaya medis. gambar kanggo ilustrasi, ruang fotokopi, artikel.
1

Kauntungan sakaJalur Produksi Larutan PP Botol IV

Servo drive lan stabil sajrone gerakan kecepatan tinggi, posisine akurat, awet, lan biaya perawatan murah.

Driji penjepit cam tanpa potongan plastik lan bubuk kanggo njamin kualitas produk.

Kapasitas produksi dhuwur: kisaran saka 4000-15000 botol saben jam.

Struktur rantai integral sing ditutup, jarak tengah sing tepat, dering lan obyek asing liyane ora bisa mlebu rantai, gampang diurus.

Segel ora bocor udara, nambah efisiensi niup, nyepetake wektu mbentuk botol.

Fitur Jalur Produksi

Bisa kanggo produksi macem-macem ukuran (100-1000ml).

Iki ditrapake kanggo botol PP Standar lan botol PP alus sing bisa dilipat dhewe.

Gunakake ing macem-macem wujud wadhah: bunder, oval, ora teratur, lan liya-liyane.

Kapasitas produksi dhuwur: kisaran saka 4000-15000 botol saben jam.

Bahan mentah sing dibuang kanggo produksi siji botol PP 500 ml padha karo 0%.

Prosedur ProduksiMesin Penghembus Botol PP

Stasiun pemuatan preform

Akeh preform dilebokake ing hopper, banjur sistem pengumpanan preform putar ngirim preform liwat conveyor pengangkat. Pemuatan preform sekrup interval sing dikontrol dening preform pamisah horisontal kanthi independen.

mesin-solusi-botol-pp-iv
mesin-solusi-botol-pp-iv

Mekanisme pengaturan sekrup, rotasi, lan jarak sing kapisah kanggo preform

Preform-preform kasebut dipérang kanthi jarak sing padha lan dikirim menyang disk puteran vertikal, banjur diputer 180 derajat lan dipindhah menyang disk pengaturan preform horisontal liyane. Ora ana preform sing macet lan ora ana penyimpangan kanthi posisi sing akurat.

38

Pemanasan pra-bentuk

Desain kothak lampu pemanas baris ganda, pembuangan panas sing apik, panggantos lan perawatan sing gampang.

43
mesin-solusi-botol-pp-iv-11

Mekanisme njupuk preform, preform lan transmisi botol

Transmisi fleksibel servo tipe terbuka servo, driji penjepit cam tanpa potongan plastik lan bubuk kanggo njamin kualitas produk.

65
mesin-solusi-botol-pp-iv

Mekanisme penyegelan lan peregangan independen

Iki nganggo desain unit sealing sing kapisah, sing ora ngganggu siji liyane. Sealing apik kanggo njeblug botol, ora ana bocor. Batang peregang digerakake dening siji sistem servo.

82

Mekanisme mbukak lan nutup cetakan

Nalika preform dikirim menyang stasiun niup botol, sistem servo nggerakake lengen ayun kanggo ndorong engsel kanggo gerakan mbukak lan nutup kanggo entuk aktivitas bilateral.

91

Mekanisme sambungan

Botol-botol sing wis rampung dijupuk saka stasiun peniupan botol. Manipulator mekanisme penyambung njupuk lan ngirim menyang manipulator mesin Wash-fill-seal kanggo nglakokake produksi sambungan otomatis.

Iwektu  Model mesin
CPS4 CPS6 CPS8 CPS10 CPS12
Kapasitas produksi 500ml 4000BPH 6000BPH 8000BPH 10000BPH 12000BPH
Dhuwur botol maksimal mm 240 230
Dhuwur preform maksimal (karo gulu) mm 120 95
Udara sing dikompres (m³/menit) 8-10bar 3 3 4.2 4.2 4.5
20bar 2.5 2.5 4.5 6.0 10-12
Banyu Adhem (m³/jam) 10°C (tekanan: 3.5-4bar) 8HP 4 4 7.87 7.87 8-10
Banyu Pendingin 25°C (tekanan: 2.5-3bar) 6 10 8 8 8-10
Bobot T 7.5 11 13.5 14 15
Ukuran mesin (karo pemuatan Preform) (P×L×T)(MM) 6500*4300*3500 8892*4800*3400 9450*4337*3400 10730x4337x3400 12960×5477×3715
434

Mesin Cuci-Isi-Segel Botol PP

Stasiun pangonan botol

Iki nggunakake sambungan langsung antarane trek pangiriman lan roda dial sing disedhiyakake botol, ngapit bottleneck kanggo ngirim, kanthi udara kompres sing resik kanggo nyepetake pangiriman, ora ana goresan.

112
122

Stasiun pencucian udara ionik botol

Prinsip lan proses pembersihan yaiku: mbalikke botol; pipa sedot munggah ing cam kanggo nutupi cangkem botol; pipa udara ionik uga munggah menyang botol karo cam; udara sing dikompres diunekake menyang pipa niup kanggo ngresiki botol ing botol;
Lan bebarengan nyedhot partikel sing kepepet ing aliran udara metu saka botol.

132
141

Pom bensin

Botol plastik sing wis dikumbah digawa menyang stasiun pengisian bahan bakar nganggo manipulator, nozzle pengisian sing nglacak botol plastik kanggo diisi. Bagian ndhuwur stasiun pengisian bahan bakar dilengkapi tangki keseimbangan cairan bertekanan konstan. Nalika cairan ngisi tangki keseimbangan lan tekan level sing disetel, katup diafragma pneumatik sing nyuplai cairan nutup.

151
161

Stasiun penyegelan leleh panas

Stasiun iki utamane digunakake kanggo ngelas tutup botol infus plastik sawise diisi. Stasiun iki nggunakake pelat pemanas ganda kanggo manasi tutup lan port botol kanthi kapisah, ngrampungake pengelasan kanthi jinis leleh panas non-kontak. Suhu lan wektu pemanasan bisa diatur.

171

Stasiun pakan botol

Botol-botol sing wis disegel mau banjur digawa menyang jalur produksi botol liwat stasiun produksi botol, lan mlebu ing proses sabanjure.

181
191

Parameter Teknologi SakaJalur Produksi Larutan PP Botol IV

Iwektu Model mesin
XGF(Q)/30/24/24 XGF30/30/24/24 XGF(Q)/36/30/36 XGF(Q)/50/40/56
Kapasitas produksi 100ml 7000BPH 7000BPH 9000BPH 14000BPH
  500ml 6000BPH 6000BPH 7200BPH 12000BPH
Ukuran botol sing ditrapake ml 50/100/250/500/1000
Konsumsi udara 0.5-0.7Mpa 3m3/menit 3m3/menit 3m3/menit 4-6m3/menit
Konsumsi WFI 0.2-0.25Mpa   1-1.5m3/jam    
Bobot mesin T 6 6.5 7 9
Ukuran mesin mm 4.3*2.1*2.2 5.76*2.1*2.2 4.47*1.9*2.2 6.6*3.3*2.2
Konsumsi daya Motor utama 4 4 4 4
Osilator tutup 0.5 0.5

0.5

0.5*2
Udara ionik 0.25*6 0.25*5

0.25*6

0.25*9
Motor konveyor 0.37*2 0.37*2

0.37*2

0.37*3
Pelat pemanas 6*2 6*2

6*2

8*3

  • Sadurunge:
  • Sabanjure:

  • Kirim pesen panjenengan dhateng kita:

    Tulis pesenmu ing kene lan kirim menyang kita

    Kategori produk

    Kirim pesen panjenengan dhateng kita:

    Tulis pesenmu ing kene lan kirim menyang kita