Duwe pitakonan? Nelpon kita: +86-13916119950

PP Botol IV Solusi Lini Produksi

Pambuka singkat:

Lini produksi solusi IV botol PP otomatis kalebu 3 set peralatan, mesin Preform / Hanger Injection, Mesin blowing Botol, Mesin Cuci-Filling-Sealing. Garis produksi nduweni fitur otomatis, humanized lan cerdas kanthi kinerja stabil lan pangopènan sing cepet lan gampang. Efisiensi produksi dhuwur lan biaya produksi sing murah, kanthi produk berkualitas tinggi sing dadi pilihan sing paling apik kanggo botol plastik solusi IV.


Detail Produk

Tag produk

Deskripsi sakaPP Botol IV Solusi Lini Produksi

Lini produksi solusi IV botol PP otomatis kalebu 3 set peralatan, mesin Preform / Hanger Injection, Mesin blowing Botol, Mesin Cuci-Filling-Sealing. Garis produksi nduweni fitur otomatis, humanized lan cerdas kanthi kinerja stabil lan pangopènan sing cepet lan gampang. Efisiensi produksi dhuwur lan biaya produksi sing murah, kanthi produk berkualitas tinggi sing dadi pilihan sing paling apik kanggo botol plastik solusi IV.

Mesin Preform / Gantungan Injeksi+ Mesin nyebul botol+ Mesin Cuci-Isi-Sealing

Tutup botol saline lan tetes saline kanthi latar mburi blur. Perawatan penyakit. Rencana asuransi kesehatan. Paedah Medis. mbalekaken. Biaya medis. gambar kanggo ilustrasi, salinan spasi, artikel.
1

Kaluwihan sakaPP Botol IV Solusi Lini Produksi

Servo drive lan stabil sajrone gerakan kacepetan dhuwur, posisi kasebut akurat, awet, lan biaya pangopènan kurang.

Jari clamping cam tanpa kethokan plastik lan bubuk kanggo njamin kualitas produk.

Kapasitas produksi dhuwur: sawetara saka 4000-15000botol saben jam.

Struktur rantai integral sing ditutup, jarak tengah sing tepat, dering lan obyek manca liyane ora bisa mlebu rantai, gampang pangopènan.

Sealing ora bocor online, nambah efisiensi ndamu, shorten wektu mbentuk botol.

Fitur Line Produksi

Bisa ketemu produksi ukuran beda (100-1000ml).

Iki ditrapake kanggo botol PP standar lan botol PP alus sing ambruk.

Aplikasi kanggo macem-macem wangun wadhah: bunder, oval, ora duwe aturan baku, etc.

Kapasitas produksi dhuwur: sawetara saka 4000-15000botol saben jam.

Bahan mentah sing boros kanggo produksi siji botol PP 500 ml padha karo 0%.

Prosedur Produksi KabMesin Blower PP Kab

Preform stasiun loading

Kathah preforms sing sijine menyang hopper, banjur rotary preforms dipakani sistem ngirim preforms liwat hoisting conveyor. Independent pamisah horisontal preform kontrol interval meneng preform loading.

1
2

Pisah ngatur, rotasi, equidistance meneng ngatur mekanisme kanggo preform

Preforms dibagi kanthi jarak sing padha lan dikirim menyang disk rotary vertikal, banjur diputer kanthi 180 derajat lan pindhah menyang preforms horisontal liyane sing ngatur disk. Ora ana pamblokiran preform lan ora ana penyimpangan kanthi posisi sing akurat.

3

Pemanasan preform

Desain kothak lampu pemanasan baris kaping pindho, boros panas sing apik, panggantos lan pangopènan sing gampang.

4
5

Preform njupuk, preform lan mekanisme transmisi botol

Servo mbukak jinis transmisi fleksibel servo, driji clamping cam tanpa kethokan plastik lan bubuk kanggo njamin kualitas produk.

6
7

Mekanisme sealing lan peregangan independen

Iku adopts desain unit sealing kapisah, kang ora ngganggu saben liyane. Sealing apik kanggo jotosan botol, ora bocor. Stretching rod didorong dening siji sistem servo.

8

Mekanisme mbukak lan nutup cetakan

Nalika preforms ditularake menyang stasiun ndamu botol, sistem servo drive lengen ayunan kanggo push engsel kanggo mbukak lan nutup gerakan kanggo entuk aktivitas bilateral.

9

Mekanisme sambungan

Botol sing wis rampung dijupuk metu saka stasiun ndamu botol. Manipulator saka mekanisme nyambungake njupuk lan ngirim menyang manipulator mesin Wash-fill-seal kanggo nyadari produksi sambungan otomatis.

Item  Model mesin
CPS4 CPS6 CPS8 CPS10 CPS12
Kapasitas produksi 500 ml 4000BPH 6000BPH 8000BPH 10000BPH 12000BPH
Dhuwur botol maksimal mm 240 230
Dhuwur preform maksimal (karo gulu) mm 120 95
Udara tekan (m³/min) 8-10 bar 3 3 4.2 4.2 4.5
20 bar 2.5 2.5 4.5 6.0 10-12
Banyu adhem (m³ / h) 10°C (tekanan: 3.5-4bar) 8HP 4 4 7.87 7.87 8-10
Banyu adhem 25°C (tekanan: 2.5-3bar) 6 10 8 8 8-10
Bobot T 7.5 11 13.5 14 15
Ukuran mesin (kanthi preform loading) (L × W × H) (MM) 6500*4300*3500 8892*4800*3400 9450*4337*3400 10730x4337x3400 12960×5477×3715
4

Mesin Cuci-Isi-sealing Botol PP

Stasiun pakan botol

Iku adopts link langsung antarane ngaturaken trek lan botol dipakani dial wheel, clamps bottleneck kanggo ngirim, karo resik teken online kanggo akselerasi ngirimke, ora scratching.

11
12

Stasiun cuci udara ion botol

Prinsip lan proses reresik yaiku: ngowahi botol; pipa nyedhot mundhak cam kanggo nutupi tutuk botol; pipa udara ion uga munggah menyang botol karo cam; udhara sing dikompress diunekake menyang pipa ndamu kanggo ngresiki botol ing botol;
Lan bebarengan nyedhot partikel entrained ing airflow metu saka botol.

13
14

stasiun pangisi

Botol plastik sing wis dikumbah dikirim menyang stasiun pangisi kanthi manipulator, botol plastik ngisi nozzle kanggo ngisi. Sisih ndhuwur stasiun pangisi dilengkapi tangki imbangan cairan tekanan konstan. Nalika Cairan ngisi tank imbangan lan tekan tingkat setelan, Cairan dipakani tutup diaphragm pneumatik nutup.

15
16

Hot leleh stasiun sealing

Stasiun iki utamane digunakake kanggo nutup tutup botol infus plastik sawise ngisi. Iku adopts pindho piring panas kanggo tutup panas lan bandar botol kapisah, rampung weld-sealing ing non-kontak panas-melt jinis. Suhu lan wektu pemanasan bisa diatur.

17

Stasiun pakan botol

Botol sing disegel dikirim menyang trek output botol liwat stasiun output botol, lan mlebu ing proses sabanjure.

18
19

Parameter TeknisPP Botol IV Solusi Lini Produksi

Item Model mesin
XGF(Q)/30/24/24 XGF30/30/24/24 XGF(Q)/36/30/36 XGF(Q)/50/40/56
Kapasitas produksi 100 ml 7000BPH 7000BPH 9000BPH 14000BPH
  500 ml 6000BPH 6000BPH 7200BPH 12000BPH
Ukuran botol sing ditrapake ml 50/100/250/500/1000
Konsumsi hawa 0.5-0.7Mpa 3m3 / min 3m3 / min 3m3 / min 4-6m3 / min
konsumsi WFI 0.2-0.25Mpa   1-1,5m3 / h    
Bobot mesin T 6 6.5 7 9
Ukuran mesin mm 4.3*2.1*2.2 5.76*2.1*2.2 4.47*1.9*2.2 6.6*3.3*2.2
konsumsi daya Motor utama 4 4 4 4
Capping osilator 0.5 0.5

0.5

0.5*2
udara ion 0.25*6 0.25*5

0.25*6

0.25*9
Motor konveyor 0.37*2 0.37*2

0.37*2

0.37*3
Papan pemanasan 6*2 6*2

6*2

8*3

  • Sadurunge:
  • Sabanjure:

  • Kirim pesen kanggo kita:

    Tulis pesen sampeyan ing kene lan kirimake menyang kita

    Kategori produk

    Kirim pesen kanggo kita:

    Tulis pesen sampeyan ing kene lan kirimake menyang kita