Jalur Produksi Larutan Dialisis Peritoneal (CAPD)
KitaJalur produksi Larutan Dialisis Peritoneal, kanthi struktur sing kompak, ngenggoni papan sing cilik. Lan macem-macem data bisa diatur lan disimpen kanggo pengelasan, pencetakan, pengisian, CIP & SIP kaya suhu, wektu, tekanan, uga bisa dicithak yen dibutuhake. Penggerak utama digabungake karo motor servo karo sabuk sinkron, posisi sing akurat. Meter aliran massa canggih menehi pengisian sing tepat, volume bisa diatur kanthi gampang dening antarmuka manungsa-mesin.
Kanggo mesin cetak, mbentuk, ngisi lan nyegel kantong solusi CAPD, ngelas tabung, mesin pembuat kantong PVC.
Pengelasan periferal kanthi struktur cetakan mbukak ganda lan cetakan fluktuasi dilengkapi piring pendingin, nggawe cetakan fluktuasi suhu sing padha, lan mesthekake yen peralatan ing proses pencetakan lan mandheg ora bakal manggang bahan membran panas; Ningkatake kualitas produk.
Pipa pemanas lan termokopel digawe saka pelat pemanas paduan aluminium, pemanasan lan transfer panas seragam, kontrol suhu presisi, nyuda mundhut panas, ora bakal katon suhu nyata lan suhu tampilan ora konsisten, supaya bisa njamin tingkat kualifikasi pengelasan.
Panggunaan film 100%, ora ana pinggiran sampah antarane tas lan klompok.
Cetakan pembentuk iki dirancang khusus. Kantong sing dibentuk pungkasan saka klompok sadurunge bakal dipotong bebarengan karo kantong sing dibentuk pisanan saka klompok pungkasan. Iki apik kanggo nyeret film nalika ngulur tas. Mung siji sistem sing bisa njamin regangan film lan regangan tas bisa ditindakake kanthi sinkron. (dijamin dawa film tegangan sing padha saben wektu antarane saben klompok, yaiku ora ana pinggiran sampah antarane klompok sing beda - produsen domestik ana pinggiran sampah antarane saben klompok.)
Nalika ngganti cetakan kanggo spesifikasi produk sing beda-beda, mung perlu ngganti cetakan ndhuwur, cetakan ngisor bisa diatur dadi cetakan umum, sing bisa ngirit wektu panggantos debugging. Cetakan sing dibentuk digawe nganggo bahan khusus lan proses khusus saka produsen cetakan khusus, sing njamin ora ana tandha kualitas lan umur layanan 100 yuta kantong.
Miturut karakteristik plastik las, las adhem kudu langsung digawe sawise rong las suhu dhuwur. Iki bisa njamin kekencengan las plastik lan menehi tampilan sing apik. Mulane, port las kapindho mbutuhake las adhem, kanthi suhu las suhu banyu pendingin sing nyata (15ºC-25ºC), wektu lan tekanan bisa diatur.
Kanthi desain paten, stasiun pembuangan pinggir sampah iki prasaja lan bisa dipercaya, tingkat pass sing dhuwur nganti 99% lan luwih. Batang pandhuan ndhuwur lan ngisor ngiket film sampah sawise mbentuk kantong lan nyuwek nganggo silinder pandhuan, kanggo ngrampungake pembentukan kantong. Pinggiran sampah segitiga dikumpulake nganggo piranti khusus. Stasiun pembuangan pinggir sampah otomatis ora mung bisa nyuda efek negatif saka sobek buatan, nanging uga njamin bentuk kantong sing apik.
Ngadopsi pangukuran flowmeter massa E + H lan sistem pengisian tekanan tinggi.
Pompa kontrol frekuensi ngontrol tekanan, gunakake pipa silikon medis tahan tekanan tinggi kanggo nyambungake pipa, perawatan gampang, ora ana titik mati sing diresiki.
Akurasi pengisian sing dhuwur, ora ana tas lan ora ana tas sing mumpuni, ora ana isi.
Kepala pengisi nganggo teknologi paten kanggo penyegelan permukaan sing alus, ora ana kontak karo tembok port supaya ora ana gesekan kanggo ngasilake partikel; uga ngindhari limpahan larutan sing disebabake owah-owahan ukuran port kanggo nggawe port ora ditutup nganggo kepala pengisi.
Iki nggunakake kontrol PLC canggih lan metode terminal katup terintegrasi, sirkuit sing prasaja, reaksi operasi sing cepet, operasi sing aman lan dipercaya. Bagean pengisi terintegrasi karo bagean penyegel dadi siji unit, mung butuh siji sistem kontrol listrik lan siji unit operasi antarmuka mesin; paling ora siji operator dikurangi, ngindhari kerugian kaya ketidakcocokan antarane rong operator, lan nambah keamanan lan keandalan peralatan.
Layar tutul lan ngoperasikake kabeh kontrol suhu kanthi akurat. Utamane menehi fluktuasi cilik ing momen wiwitan lan mandheg, toleransi bisa ±1℃.
Panel cetak dipasang ing plat aluminium nganggo baut stud S/S, supaya ulir bolongan ora longgar ing plat sawise digunakake sajrone wektu sing suwe.
Gulungan film diposisikake kanthi tegangan seragam saka 4 sisih kanggo njamin tegangan film lan lancar. Gulungan film sisih kiwa lan tengen dipasang nganggo pelat posisi sing bisa diatur, kanggo njamin kecepatan lan akurasi pangumpanan.
Stasiun pemanasan awal lan stasiun penyegelan panas nggunakake probe jarum pegas kanggo ndeteksi suhu cetakan, instalasi lan pembongkaran sing trep, ora gampang rusak, toleransi ing ± 0,5 ℃.
Ganti cara posisi sealing kanggo nglindhungi silinder, aja nganti digawe panas jangka panjang.
Kabel eksternal profesional, misahake kabel miturut klasifikasi sing beda, katon apik lan pangopènan sing trep.
Ndandani cetakan ngisor, nanging tetep njaga piring pendingin, kanggo nglindhungi film nalika mesin mati.
Penyegelan panas sekitar nganggo cetakan khusus, pasang piring pendingin cetakan ndhuwur nganggo spring-loaded.
Tambahna sistem panganganan otomatis kanggo ngatasi masalah pamblokiran lan macet, ngurangi intensitas tenaga kerja. Tambahna piranti pembersih lan pemulihan angin ionik kanggo nambah kejelasan produk.
