Jalur Produksi Pengisian Ampul

Pambuka Singkat:

Lini produksi pengisian ampul kalebu mesin cuci ultrasonik vertikal, mesin pengering sterilisasi RSM, lan mesin pengisian lan penyegelan AGF. Iki dipérang dadi zona pencucian, zona sterilisasi, zona pengisian lan penyegelan. Lini kompak iki bisa digunakake bebarengan uga kanthi mandiri. Dibandhingake karo produsen liyane, peralatan kita nduweni fitur unik, kalebu dimensi sakabèhé luwih cilik, otomatisasi & stabilitas sing luwih dhuwur, tingkat kesalahan lan biaya perawatan sing luwih murah, lan liya-liyane.


Rincian Produk

Tag Produk

Aplikasi sakaJalur Produksi Pengisian Ampul

4.12

Garis kompak iki nggampangake operasi siji sambungan, terus-terusan wiwit saka ngumbah, sterilisasi, ngisi, lan nyegel. Kabeh proses produksi nggampangake operasi pembersihan; nglindhungi produk saka kontaminasi, lan memenuhi standar produksi GMP.

Produk iki nggunakake mesin cuci jet tekanan silang banyu lan udara tekan lan mesin cuci ultrasonik ing kahanan diwalik. Efek reresiké apik banget.

Teknologi ultra filtrasi diterapake ing filter mesin cuci. Banyu cuci sing resik lan steril lan udara sing dikompres dipikolehi liwat filter terminal, sing bisa nambah kejernihan botol sing wis dicuci.

Auger botol ing wadhah pakan lan rodha lintang ketemu, papan auger cilik. Ampul bisa mlaku lurus. Ampul bisa dipindhah luwih stabil lan meh ora gampang pecah.

Manipulator stainless steel dipasang ing sisih siji. Lokasine luwih akurat. Manipulator tahan aus. Nalika ngganti pitch, manipulator ora perlu diulur lan diputer. Bantalan puteran ora bakal ngotori banyu pembersih.

Ampul-ampul kasebut disterilisasi nganggo prinsip sterilisasi aliran laminar udara panas. Distribusi panas luwih rata. Ampul-ampul kasebut ana ing kondisi sterilisasi suhu dhuwur HDC, sing memenuhi standar GMP.

Piranti iki nggunakake prinsip penyegelan tekanan negatif kanggo nutup filter efisiensi dhuwur sing digunakake kanggo nyuceni trowongan. Filter iki gampang dipasang sing bisa njamin kondisi pemurnian satus.

Piranti iki nganggo struktur pemanas kursi tipe engsel lan kipas udara panas horisontal. Pangopènan piranti iki luwih trep lan ngirit tenaga.

Piranti iki nganggo sabuk pengangkut rantai nganggo sisih. Sabuk pengangkut ora bakal metu saka jalur, anti-creeper, lan botol ora bakal tiba.

Piranti kasebut nggunakake teknologi canggih kayata ngisi jarum mufti, ngisi nitrogen ngarep lan mburi, lan nyegel kawat, sing bisa nyukupi standar macem-macem jinis produk.

Mesin fill-seal iki nganggo struktur balkon. Roda lintang iki ngosongake lan ngirim botol terus-terusan, saengga piranti iki bisa mlaku kanthi stabil lan botol ora gampang pecah.

Piranti iki universal. Ora bisa digunakake kanggo ampul 1-20ml. Ngganti bagean iku trep. Sauntara kuwi, piranti iki bisa digunakake minangka saluran kompak kanggo ngumbah vial, ngisi, lan nutup botol kanthi ngganti sawetara cetakan lan roda pakan metu.

Ngumbah nganggo ultrasonik

Iki nggunakake teknologi cuci 2 banyu lan 2 udara ing tembok njaba lan 3 banyu lan 4 udara ing tembok njero.
Ana 6 klompok jarum semprot sing nganggo trek cuci, jarum semprot digawe saka baja tahan karat 316L. Sistem kontrol servo + selongsong pandhuan lan papan pandhuan menehi posisi sing akurat menyang jarum semprot, kanthi efektif nyegah kerusakan jarum sing disebabake ketidakcocokan.
WFI lan udara sing dikompres iku pedhot-pedhot, ngurangi konsumsi.

Proses ngumbah standar:
1. Nyemprot botol
2. Pra-cuci ultrasonik
3. Banyu daur ulang: ngumbah njero, ngumbah njaba
4. Udara sing dikompres: niup saka njero
5. Banyu daur ulang: ngumbah njero, ngumbah njaba
6. Udara sing dikompres: niup saka njero
7.WFI: ngumbah njero ruangan
8. Udara sing dikompres: niup saka njero, niup saka njaba
9. Udara sing dikompres: niup saka njero, niup saka njaba

213
247
338

Sterilisasi & Pangeringan

Botol-botol sing wis dikumbah dilebokake ing mesin sterilisasi & pangering alon-alon kanthi rata liwat sabuk bolong. Lewati zona pemanasan awal, zona sterilisasi suhu dhuwur, lan zona pendinginan kanthi bertahap.
Kipas sing ngetokake kelembapan ngetokake uap botol menyang njaba ruangan, ing zona suhu dhuwur, botol-botol kasebut disterilisasi udakara 5 menit ing suhu 300-320℃. Zona pendinginan ngademake botol sing wis disterilisasi, lan pungkasane nggayuh kabutuhan teknologi.
Kabeh proses pangatusan lan sterilisasi dioperasikake kanthi pemantauan wektu nyata.

311

Isi & Penyegelan

Mesin iki nganggo sistem transmisi langkah demi langkah kanthi struktur balkon.
Mesin kasebut kanthi otomatis ngrampungake kabeh proses produksi:
Ngangkut Auger --- Pangisian nitrogen ngarep (opsional) --- Pangisian larutan --- Pangisian nitrogen mburi (opsional) --- Pamanasan awal --- Penyegelan --- Ngitung --- Produk rampung sing metu.

515
618
716

Parameter Teknologi SakaJalur Produksi Pengisian Ampul

Spesifikasi sing ditrapake Ampul tipe B 1-20ml sing memenuhi standar GB2637.
Kapasitas maksimal 7.000-10.000 pcs/jam
Konsumsi WFI 0.2-0.3Mpa 1.0 m3/jam
Konsumsi udara sing dikompres 0.4Mpa 50 m3/jam
Kapasitas listrik Mesin cuci ultrasonik vertikal CLQ114: 15.7KW
Mesin sterilisasi lan pangering RSM620/60 46KW, daya pemanas: 38KW
Mesin pangisi lan penyegel ampul AGF12 2.6KW
Dimensi Mesin cuci ultrasonik vertikal CLQ114: 2500×2500×1300mm
Mesin sterilisasi lan pangering RSM620/60: 4280×1650×2400mm
Mesin pangisi lan panyegel ampul AGF12: 3700 × 1700 × 1380 mm
Bobot Mesin cuci ultrasonik vertikal CLQ114: 2600 Kg
Mesin sterilisasi lan pangering RSM620/60: 4200 Kg
Mesin pangisi lan penyegel ampul AGF12: 2600 Kg

*** Cathetan: Amarga produk terus dianyari, hubungi kita kanggo spesifikasi paling anyar. ***

Konfigurasi Mesin SakaJalur Produksi Pengisian Ampul

8
10
9
11
13
15

  • Sadurunge:
  • Sabanjure:

  • Kirim pesen panjenengan dhateng kita:

    Tulis pesenmu ing kene lan kirim menyang kita

    Kategori produk

    Kirim pesen panjenengan dhateng kita:

    Tulis pesenmu ing kene lan kirim menyang kita